技術(shù)改造初顯成效
近日,“技改、提質(zhì)”的話題在公司連鑄車(chē)間員工中熱議。據(jù)悉,相關(guān)技術(shù)人員結(jié)合車(chē)間骨干在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)部分生產(chǎn)工藝進(jìn)行了一些細(xì)微的技術(shù)改造,成效很明顯,不僅提高了產(chǎn)品的表面質(zhì)量,而且在硬度和抗拉方面較之前穩(wěn)定了很多。
首先,他們從保溫爐著手,在保溫爐上及時(shí)調(diào)整拉拔參數(shù),有效地改善了表面結(jié)皮和棒身裂紋的現(xiàn)象,使表面光潔度有了明顯的提高;其次,通過(guò)除渣和二次孕育工藝的穩(wěn)步推進(jìn),嚴(yán)格控制各元素含量,滿足了客戶對(duì)型材的硬度要求。還有,通過(guò)一些小的技術(shù)改造,比如球化包、烤包、結(jié)晶器等,使產(chǎn)品在外觀方面和機(jī)械性能方面都有了很大提高。
創(chuàng)新才能出成果,接下來(lái)公司將繼續(xù)在技術(shù)攻關(guān)方面深究,為產(chǎn)品質(zhì)量領(lǐng)駕護(hù)航。