9月初，根據(jù)型材科技（2019）10號《關于開展“質量月”活動的通知》文件精神和具體要求，活動主管部門品質技術部緊扣活動主題，積極組織安排，重點進行質量專題培訓和質量攻關，逐項布置、檢查、落實，力求共創(chuàng)質量，建設質量，達到質量推進和質量發(fā)展的目標。

綜合辦組織各單位利用班前班后會集中學習（2019）10號文件并全員簽字，按照活動要求制定多條宣傳橫幅懸掛于公司醒目位置，營造“人人重視質量，人人創(chuàng)造質量”的良好氛圍。品質技術部各崗位責任人結合工作實際對原料檢測入庫、生產(chǎn)線工藝工序落實、產(chǎn)品內外質量控制、物理和化學檢驗、現(xiàn)場精整、產(chǎn)品包裝等進一步再明確再規(guī)范，開展質量提升和專項工序質量檢查，加強現(xiàn)場質量控制，查物料質量，查工藝執(zhí)行，查質量管控，并進行通報和考核。同時，組織本部門和三個車間進行質量警示教育活動，對公司上半年典型的質量問題、質量異議再次學習和提高，在公司主要生產(chǎn)區(qū)域展示產(chǎn)品質量缺陷問題掛圖，便于員工能夠直觀地深入地學習，從而更好地解決質量問題。另外，作為三體系管理部門，品質技術部對照體系要求進行質量、環(huán)境、安全三方面的制度、規(guī)程、操作等內容修改和現(xiàn)場整改，持續(xù)完善體系，保持正常運行。

各車間分別制定“質量月”活動方案，重點開展質量專項學習培訓和質量攻關研究。連鑄車間以班組為單位進行 “圓棒失圓尺寸超差”、“球鐵鐵水包內球化劑覆蓋與球化質量改進提升”、“爐前取樣的準確度改進提升”、“保溫爐工、拉拔工、切割精整工的責任與改進” 項目攻關，全員參與，劃清責任，明確到人，跟蹤實施。鑄造車間以“鑄鐵件冒口與冷鐵的配合”、“鑄件中的字體制作”為攻關要點，在生產(chǎn)現(xiàn)場反復實踐。機加工建立長套批量產(chǎn)品加工工藝工序卡，并提升設備維護和保養(yǎng)質量、現(xiàn)場物品定置管理質量，進行設備潤滑大檢查和生產(chǎn)現(xiàn)場大整治。

目前，“質量月”部分方案已經(jīng)完成或接近尾聲，攻關課題正在進行中，個別項目有望在本月底結束。